充填・包装・ケーサー充填装置

油圧スタファー FC-12

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

滑らかに押出し 肉を変色させない!
洗浄が簡単で衛生的!

▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々

▼その他
・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整(速度)が容易
・フットレバースイッチ方式(ひざで操作)により、作業がラクで生産性が高い
・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている
・シリンダーはステンレス製で、食品接触部(フードゾーン)はすべて水洗い可能
・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない
・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単
・ノズルの取り換えはワンタッチ
・(付属ノズル外形:φ12mm、φ20mm、φ30mm)

機械寸法 FC-12:幅429×奥行421×高1,050mm
機械重量 FC-12:70kg
モータ容量 FC-12:0.55kW
充填容量 FC-12:12L/回

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
海外

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機AL型

<手動レバー式卓上型> ■レバー方式のハンディ卓上型 【仕様】 充填量 20cc~220cc エアー半自動式(バルブ操作) 【特徴】 ・レバー操作により手軽に一定の量目が出ます。 ・粘体、濃液、液体などをビン、缶、ポリ袋その他の容器に充填できます。 ・空気圧駆動ですから故障が少なく、安全で使い易い機構になっています。 ・主要部はオールステンレス製で、サニタリー構造ですので衛生的です。 ・量目の調整はハンドル操作により自由にできます。 ・ホッパーの取りはずし、及び分解掃除がやり易い構造となっています。 ・シャッター式ノズル使用によりあと垂れを止めることができます。(別途注文品です) ・足踏スイッチ操作による自動制御方式も取り付けることができます。(別途注文品です) 【用途】 ゆずごしょう・みそ・ピーナッツみそ・もろみ・金山寺みそ・粕漬・からし漬・わさび漬・めんたいこ・すり身・ドレッシング・タレ・ソース・スープ・はちみつ・あんこ・ジャム・マヨネーズ・シロップ・うに・のり佃煮・塩辛・ソーセージ・蒲鉾・ごま豆腐・もち・バター・ラード・ケチャップ・ゼリー・羊羹・プリン・シュークリーム・チョコレート・食用油など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

固形物用充填機 A-depo

固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場(製造能力 約2,400個/h(1.5秒サイクル)) 【仕様】 能力 2,400ヶ/h(1.5秒サイクル) 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転(タイマー設定可) 空気消費量 150L/min(ANR) 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V 3相

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

ミニ充填機 MN-03シリーズ

分解・洗浄時間の短縮を考えて設計されたMN-03シリーズ 【特徴】 -どこにも置けるミニサイズ- テーブルの上に置いたり、キャスターを付けて移動式にしたり、自由にセッティングできます。 -手元でラクラク操作- 作業者の手元で、スイッチON、量目調整の操作が可能。ストレスなく作業が行なえます。 -工具無しでカンタン分解洗浄- 一日に何種類も充填するときは、食材の切りかえ毎に、機械の洗浄に時間がかかってしまい大変でした。MN-03シリーズは工具無しで簡単に分解洗浄ができるので、多品種充填するときは作業時間が大幅に短縮します。 -充填例- 塩麹・味噌・調味液・ラー油・ジャム・甘酒・グラタン・いかの塩辛・もずく・魚肉すり身・お好み焼き・ポテトサラダ・なめ茸・たこわさび・タマゴスプレッド・佃煮・エビチリソース・ゼラチン 他。 -仕様- 充填容量   : 15~300mL 電源     : 100V コンプレッサー : 1.5kwクラスが必要 ホッパー容量 : 14L・25L・40Lから、いずれか選択 能力    : 最高毎分35回

解決できる課題

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全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能! 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能!! 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、1台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 <製品の特長> ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管(マグネットフィルター付き) 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 <標準仕様> ・最大生産量  コラーゲン 最大 2,000個/毎分  セルロース 最大 3,000個/毎分  天然腸 最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ  コラーゲン 2 cm ~ 32 cm 以上  セルロース 2 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~36 mm  コラーゲン 13 mm~36 mm  セルロース 13 mm~40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル  コラーゲン 320 mm  セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L  コラーゲン 320 mm  セルロース 440mm ・実量(機械寸法と重量) バキューム リンクウェル  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,719 mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,400 kg バキューム リンクウェル-L  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,752mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 8,500 W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善